運行式環(huán)鏈電動葫蘆可以順著工字鋼軌道上下起吊重物和輸送重物，吊裝范圍比較廣泛，鏈條不僅是電動葫蘆提升吊裝重物的高度控制部件，還是重物的承載部件，一旦斷裂，重物脫落，處于整個吊裝范圍內的操作人員和設備都有可能面臨被砸傷的風險。

導致運行式環(huán)鏈電動葫蘆鏈條斷裂情況有兩種，一是瞬間斷裂，二是疲勞斷裂。其中，鏈條瞬斷的主要原因即鏈條本身質量出現(xiàn)問題，疲勞斷裂往往是鏈條出現(xiàn)裂痕，逐漸擴大致使斷裂，我們完全可以通過日常點檢及維護中及時發(fā)現(xiàn)，及時更換，得以解決。

為了有效解決這一問題，我們應從鏈條本體材質的選擇及鏈條鏈環(huán)間焊接工藝的改進兩方面做工作。其一，鏈條材質應采用具有耐磨性的高強度合金鋼。在傳統(tǒng)材質碳鋼的基礎上加入錳、鉻等合金元素，形成耐磨的合金鋼，從而使鏈條具有較好的耐磨性。其二，對鏈條鏈環(huán)間的焊接工藝應采用閃光對焊。閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面融化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。

焊接是在工件對口固相金屬產生塑性變形條件下，行成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經過熱處理)，比較容易獲得等強等塑焊接接頭。閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護功能。頂段還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強的自調節(jié)功能，對嚴格保持規(guī)范一致性要求較低，焊接質量穩(wěn)定。綜上所述，為防止鏈條出現(xiàn)瞬斷，在選擇材質及加工工藝上應多加考慮。